電子

士林電機廠股份有限公司
產業類別:電子
公司產品:電裝, 重電, 產業設備等
使用產品:SolidWorks, SolidWorks Simulation Premium
透過SolidWorks Simulation,提升士林電機研發競爭力!
 
公司簡介
士林電機創立於1955年,事業發展從基礎建設拓展至公共工程,從電力資源的開發進階至協助產業水平的提昇。而跨足數位影像通路、光電產業設備與系統整合,象徵了士電轉型與多角化的決心,並積極開拓國際市場,配合全球布局重新將生產與銷售作最有效的融合,加速企業e化、積極延攬優質人才並持續研發團隊的籌設與投資,為士電邁向全球化的目標注入一股沛然的強大動能。原有的重電、電裝、機器、自動化事業在國內持續穩踞市場與技術的領先者地位外,海外事業在歷任經營者前瞻縝密的布局與耕耘後,更繳出了亮眼的成績,在國內外營收持續成長的挹注下,加上透過ODM、OEM與國際大廠的技術合作,更使士電的研發與製造能力漸臻國際級的規格與技術水準。
 
面臨挑戰
隨著公司不斷成長,士林電機必須尋找方法降低產品研發成本,加快產品上市時間。不同的產品依其特性,必須作出不同的測試證實產品設計可行,才會再進入生產的階段。尚未導入CAE分析驗證軟體前,要想得知產品的強度、剛度以及安全係數,公司必須先做出實際原型機,透過試誤法與經驗法則,找出問題的答案。可是頻繁的試誤過程,卻會花上大筆原型機的材料與製造成本。若是原型機測試失敗,必須回到設計圖稿階段,重新修正錯誤,再重複進行試誤過程。並且傳統的經驗法則與試誤法,雖然可以針對產品的失效與破損反覆修正產品參數,卻可能永遠找不出破壞的原因,下次設計時便可能再度出錯。另外,產品也可能在反覆試誤後,仍舊達不到規定的標準。企業要想轉型,公司研發能力要想提升,唯有靠CAE軟體搭配設計,從根本找出問題的答案。
 
解決方案

士林電機就是在這樣的情況下接觸了CAE分析驗證軟體SolidWorks Simulation。導入SolidWorks Simulation Premium後,長達一年的時間,實威國際輔導士林電機將CAE軟體用上手,不僅提供課程訓練,還協助完成四項專案。分別是飛輪結構的機械強度分析、散熱鰭片的熱分析、飛輪的剪斷強度分析與馬達的振動強度分析。整個過程,不論是疲勞、非線性、靜態、頻率、動態與熱分析都應用上了。

導入SolidWorks Simulation後,士林電機能夠在設計前期就解析潛在的問題、設計變更驗證方便,能夠快速比較設計差異、縮短開發週期時間、降低不必要的樣機測試成本,更能夠藉由軟體重現機構損壞的原因。

最近的一個案例,是透過SolidWorks Simulation對二輪車用發電機進行破壞試驗,欲找出發電機結構能承載的最大破壞扭矩為何?若依造士林電機過去的模式,必須藉由實體試驗台驗證,且只能判定實體是否有破裂現象,以及判定鉚釘是否斷裂。現在,透過CAE軟體進行模擬驗證,由零組件產生之應力及應變,就可以判定是否會失效,不需要先製作實體樣機。並且,由於應力值已遠超過降伏強度,使用線性材料分析誤差會很大。這時,若要評估確切的應力值或造成破壞的負載,就要使用非線性材料。SolidWorks Simulation不僅完全可以做到,而且CAE模擬分析得到的結果與實際測試值誤差極小,CAE也與CAD SolidWorks完全整合,讓士林電機可以跳過前處理手續,讓設計與驗證同步進行。

 
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