【客户案例】Artec3D扫描仪在邓迪大学医疗/教学项目中的应用

在 SOLIDWORKS 中处理数字是较为复杂的，尤其是像时钟或者标尺这种递增的数字。我们常规的绘制方式就是逐个进行，然而当需要生成的数字较多时，常规的逐一生成就非常的耗时。

应用 SOLIDWORKS 过程中可以通过阵列的方式去绘制这些递增数字，数字递增阵列就是让特征在阵列的过程中让草图中的文本（数字）发生变化的过程。下面我们通过钟表表盘数字的绘制过程来介绍阵列递增数字。

首先，在绘制之前需要先将【选项】-【文档属性】-【单位】中的长度改为无，如（图1）。

接下来，选择表盘表面创建草图，绘制一小段构造线，标注为1，复制其名称如（图2）。

然后绘制定位线，如（图3），插入字体草图曲线-选择横线-文字输入之前复制的名称并为其加上双引号，使文字居中并取消勾选“使用文档文字复选框”，进而选择适当的文字大小如（图4），完成后拉伸草图文字。（注意：若草图文字需要自身旋转时则回转中心为文字下方的控制点）

最后，通过圆周阵列中变化的实例，在左侧属性面板中，输入数值1，增量1；数值120°，增量30°，来完成数字的阵列，如（图5）。（由于需要偏心的圆周阵列所以选择角度30°为阵列方向）

以上为 SOLIDWORKS 阵列数字的方法，如有兴趣或需求了解 SOLIDWORKS 其他干货技巧，可留言或关注公众号获取相关资讯。

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Labman 自动化是一家位于英国约克郡北边的公司，他们为大学院校、工业知名大厂和实验室客制化机器人。 迄今为止，该公司已生产348台机器人并在全球54个国家运行。 Labman自动化设计机器人系统横跨制造业、生物技术、化工、医疗、油漆和涂料、食品和饮料、消费产品、水力和农业。 通常情况下，科学家、实验室技术人员和工程师所遇到重复性的劳力工作会被导入自动化。 执行的工作包含秤重药瓶和微冷冻管，血液置换，液体萃取和代谢物萃取。 甚至是制造和高产量的任务执行，包括小瓶灌装/封盖/包装、圆盘清洗/涂层，模块化基板处理，和粉末喷涂。 Labman 自动化为每一位客户打造独一无二的定制化的解决方案，包括机器人硬件和软件接口。 自动化系统的大小范围小至桌上的小型系统，大到如货柜般大的大型系统。

所面对的挑战

Labman 自动化首次涉足积层制造是使用传统FDM（熔融沉积制造）3D打印机。 目的是使用FDM打印机为客户制造自动化机械所使用的终端零件，以及零件的原型打样，尽管使用FDM打印机的价值声称可制造最终用途零件，但因为打印机几乎一直由于维护问题无法使用，使机器的产量受到严重限制。 由于传统FDM打印机无法使用，Labman需要外包向第三方3D打印商代印最终用途零件：这些零件包括外盖、齿轮箱适配器、夹爪、安装件支架和机器的耗损支架。

然而，这些模型带来了一系列新问题，如每个零件的成本持续产生，快速原型制作无法在八天内交货。 在传统FDM的体验和投报率不佳之后，让团队认为积层制造解决方案很困难。

解决方案

但Labman自动化仍然有兴趣寻求正向的3D打印解决方案。 与传统制造方法相比，积层制造是一种更具成本效益的策略小批量零件——使其非常适合他们的业务模式，因为 Labman的许多自动化解决方案都是为各别客户定制化的独特系统。

在Markforged 3D打印机上打印的高质量的零件，Labman现在使用Markforged 3D打印用于各种不同的技术，包括终端用途零件的原型设计和生产。 目前一个系统的终端零件需要一个平衡盘，而且此平衡盘需要经过五次设计打样已反复验证此零件，且与外包给第三方相比，Labman使用Markforged能够将成本降低75%。

Markforged 3D打印机也有为客户提供现场安装协助的服务。 Labman的团队，在出货大型机器人系统设备时通常会运送 Markforged 3D打印机至客户端。 这样，客户就有能力打印零件以进行快速更改和调整，很方便。

如果有人弄坏了某些零件，或者我们需要设计变更零件，我们可以很快地掀起笔记本电脑进行修改。 Labman的许多客户继续购买他们自己的Markforged打印机并将功能带入公司内部。 Markforged Eiger™ 是基于云端的3D切层软件允许Labman在他们的总部设计一个零件并拥有该零件，让客户第二天早上在需要的地方打印。

对于Labman部署的大型自动化系统，该团队估计平均有数百个3D打印零件Markforged对团队来说是一个不错的选择由于表面平滑，而且能够看见他们大部分的打印对象都安装在客户的自动化设备上的外部，Labman 自动化的项目经理 Tom Gale 说“如果你在机器人上花了一百万英镑， 但它部分打印零件看起来像是用三百英镑的打印机3D打印出来的，我想你会有点不高兴。 所以Markforged打印件外观的完美对我们来说很棒。

Markforged使用的特殊材料特性使得打印技术提供高价值，因为Markforged团队使用了大量的酸和溶剂测试零件，证明Markforged材料的热变形和抗化学性也具优良品质。

未来展望

Labman自动化将继续利用积层制造The Digital Forge 的3D打印特有的优势技术——3D打印零件结合高质量、强度和耐热/耐化学性，Eiger基于云端的3D切层软件，以及操作平台的易用性。

最初，Labman 仅拥有一台来自英国的经销商Additive-X所代理的Markforged 3D打印机现在，Labman已经扩展到六台Markforged桌上型3D打印机。 展望未来，The Digital Forge将继续在Labman自动化的业务中发挥关键作用策略，改善的交货时间、质量和降低成本的灵活性，降低学习曲线，及降低风险。

RPG Industries 是一家与汽车、航空航天和石油业客户合作的全方位服务制造商。 该公司成立于1995年，主要提供激光切割、CNC加工、水刀切割和积层制造服务。

RPG Industries 总裁Robert Ginsburg不断寻找方法，以在饱和的行业中保持领先地位，扩大业务，并为客户带来更多价值。 一位老客户——D&D Classic Automotive Restoration——在修理一辆 1930 年代的老车时，发现原来的一个化油器坏了。 他们在全球寻找替换零件，但未能找到。 D&D 随后尝试修复现有零件; 然而，由于需要气密和水密密封，原件无法焊接或铜焊。

“如果你试图从头开始加工这个零件，成本会很高，” Robert Ginsburg说。 “零件的细节、复杂性和内部结构几乎不可能重现，而且机器加工零件永远不会像原始零件一样好。”

一段时间以来，Robert一直在考虑在他的服务中增加一台金属3D打印机。 然而，他只熟悉基于粉末的金属3D打印机，这种打印机没有经济效益，而且容易发生工作场所危险。 当他意识到 Markforged Metal X 3D打印机符合他的预算，并且比其他粉末金属 3D打印机更安全时，Robert知道他找到了解决方案。 他购买了 Metal X 系统和 Mark Two 3D打印机，并立即投入使用。

Robert最初使用他的 Markforged Mark Two 3D 打印机使用 Onyx 材料（热塑性塑料加短碳纤）打印逆向工程修复后的化油器盖。 然后在 Metal X 打印机上用 17-4 PH 不铖钢 3D打印了相同的零件，并将其作为最终零件提交给 D&D 的团队，他们对结果很满意。

RPG 的团队最初用 Onyx 打印替换部件组装测试，然后用 17-4 PH 不铖钢打印最终零件。

“能够快速扫描损坏的零件、进行逆向、修复并打印出来，这对我们来说已经改变了，”Robert说。 “而且能够毫不费力地在 Eiger 中更换材料，这是我们喜欢 Markforged 的原因之一。”

这辆车已经完全修复，现在回到了它的主人身边，在引擎盖下拥有一个功能齐全的金属 3D打印零件。

（左） 原厂化油器 （右） 3D打印17-4 PH 不铖钢化油器

Robert对添加他的 Metal X 系统非常满意，并将其放在他店面的正前方。 “当您走进商店时，首先看到的是 Metal X，” Robert说。 “人们非常惊讶——这绝对让我们比其他竞争对手更具优势。” 他希望他们传统制造中的一些较小的模具和工具，可以在直接使用 Mark Two 3D打印机或 Metal X 制造。

“ 我认为我们的很多员工都对 3D打印漠不关心。 他们并不真正理解我为什么要投资这项技术。 一旦他们看到结果，我想几乎每个人都明白这是一个很好的选择。 ”