用仿真开启“一键打印”

2023-03-21

2022年11月15日,Markforged宣布发布模拟测试工具 Simulation,允许用户在生成最佳打印参数之前模拟零件强度来加速复合3D打印的打印过程。

针对新推出的Simulation仿真功能,我们用以下零件,简单介绍一下仿真功能的使用以及如何利用仿真功能在打印时得到最佳的打印解决方案,从而实现真正的“一键打印”。

通常情况下,工程师在进行打印参数配置时,如果在原始设置状态,一般会采用推荐的填充配置,因此在不添加连续纤维的情况下,打印用时需要4.5小时,零件重量为16.76g。然而有些时候,不同的应用环境会造成原始设置可能无法满足使用需求。

在仿真功能出现之前,工程师通常会如下图一样运用已有的打印经验去设置其他填充类型或实心打印方式。但在实心填充时,用时会增加到6小时,不但会增加最终交付的周期,同时由于使用的实心填充,零件重量也大幅增加,达到了28.17g,这种方式可能会导致最终成本的增加。

而在Markforged Simulation仿真功能出现之后,工程师就可以使用仿真功能合理的进行参数配置了。

我们以上图零件为例,简单介绍一下如何使用Markforged Simulation仿真功能。

首先,通过点击“Simulation”就可以进入并设置仿真功能。我们需要先根据零件功能及具体应用需求,对零件进行负载添加,所谓的负载添加指可以根据需要验证的仿真效果进行具体设置。当然,针对不同的行业、不同的使用环境,需要在所需的零件部位进行负载添加,以下为范例:

通过上图可以看出,只需要进行几步简单的设置,点击“验证”,就可以得到下图的简单分析,这时,再通过“优化”去得到更多的仿真配置选项。

Eiger软件为云端切片软件,仿真功能同样在云端进行,无需人员时刻守着,更能节省工程师的宝贵时间。除此之外,仿真计算所耗时间也很短,只需数分钟即可得到详细仿真数据。

在“优化”之后,我们可以选择更多不同的仿真配置,根据具体的应用要求,从而选择以时间成本、材料成本、轻量化、是否添加连续纤维、如何铺设连续纤维等,这些各方面不同的配置类型,选择所需要的配置再去进行打印。

仿真功能可以为工程师省去不断更新设计、不断验证、反复打印这些无意义的重复操作,只需要通过Simulation就可以“一键”得到最佳的打印配置方案,实现真正的“一键打印”。