为什么需要外包给达索系统 3DEXPERIENCE 云端平台？
M&L实验室利用基于结果的参与方法，将这类项目外包给达索系统，这对双方来说都是双赢的。Plazolles 表示，我们意识到这个计划需要专业知识才能充分发挥其优势，这项活动不是我们的核心业务，但 3DEXPERIENCE 云端平台正是达索系统最为擅长的。外包给它的团队使我们能够同时进行多个项目，让其按照我们的时间表进行，也使我们能更有余力测试新技术。
通过这种伙伴关系，M&L实验室有机会尝试新兴技术，并提供意见以获得预期的结果。这种伙伴关系使公司能够迅速扩大规模，在需要时引入额外的资源以保持项目的正常进行，并为组织带来转型的好处。
Vinardi 表示，将任务分配给达索系统的团队，可以缩短处理大量信息或复杂情况所需的时间并获得更快的结果。也使我们内部从不同的专业知识中受益、丰富项目内容和从伙伴关系中的经验来提升经验。
虽然公司理解这种类型的工作安排在同业中并不常见，但仍然认为将特定的IT项目外包是未来的方向。Plazolles 表示，这种方法使我们能够逐渐站稳脚跟，而不需要在内部开发这种类型的技能和所有相关的基础设施。我们已经成为一个混合型组织，在控制成本的同时向前迈进，追求数字转型。
由于所有这些数字项目都是在云端处理的，M&L实验室可以24小时不受限制的进行访问、关注工作进度，3DEXPERIENCE 云端平台使其能够交换信息、分享文件，并从云端中的内容和成品中受益，而这一切都仅需要在这个 3DEXPERIENCE 平台中即可完成。
因此，利用达索系统的技术和专业知识，与其建立伙伴关系，外包特定IT项目，对M&L实验室来说是一种聪明的做法。这种伙伴关系为该公司提供了更多的灵活性和机会，同时还帮助他们实现了数字转型的目标。
利用 SIMULIA 评估生产线配置
M&L实验室正在研究如何利用 3DEXPERIENCE 云端平台、虚实整合和达索系统的 SIMULIA 仿真服务来优化其生产线配置。
在导入 SIMULIA 模拟技术之前，当我们购买一条包装线时，很多问题只有在进行过程中才会被发现。在新产品的开发过程中，从小量投入生产，直到质量与产量均达到量产水平的过程可能需持续6至18个月，我们的目标是减少这个阶段所需的时间，并利用沉浸式 SIMULIA 模拟真实技术快速提高产量，预测可能的冲突点，包括阻塞、安全和环境问题。
现在，M&L实验室可以利用模拟来确定何时需要添购新设备，以及如何将新的生产线整合到其生产设施中，通过达索系统 SIMULIA 仿真技术，创造了一种身临其境的体验，使操作员能够在这条新生产线的未来进行自我规划，并根据他们的反馈设置工作站。
通过 DELMIA 持续达成生产任务与目标
M&L实验室自2013年以来一直使用 DELMIA 管理其生产和采购流程。多年来，该解决方案已帮助该公司在各个层面优化其生产和物流流程。
“DELMIA 为生产带来了大量的纪律、可追溯性和组织，”Plazolles 说，“它确实使我们能够增加产量并更好地组织自己。”
当公司寻求改善协作并改变其会议和生产现场的后续流程时，尝试通过 DELMIA 3DLean 功能是有意义的。生产团队使用数字管理仪表板和云端共享环境来改善他们的会议，分享日常任务并做出明智的决定。
“以前，我们有几块白板，工人们每天都会参考这些白板来履行他们的职责。”Plazolles 说，“3DLean 使我们能够在数字平台上管理这些任务，并使团队经理、活动经理和生产操作人员对正在发生的事情有一个清晰的认识。”
DELMIA 3DLean 不仅有助于改善不同团队之间的沟通，还能以更直观、更容易理解的方式分享信息。
Plazolles表示，“DELMIA它帮助我们应对不同的问题并改善调度，使工作指令指派给合适的人，让我们可以看到每个工人的实际位置，已经有现场经理利用这个解决方案直接控制生产，并取得了很好的效果。”
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