新闻动态-实威国际·研威贸易 SOLIDWORKS 一级代理商

在 COVID-19 疫情初期，一家来自英国的创新公司 Filter8 应运而生。他们的目标是打造一款能有效消除空气中细菌与感染源的净化装置。

然而在开发初期，团队发现单靠实体测试，不仅成本高昂，更限制了改良速度——首度送验就花了近 3 万英镑（约人民币 28 万元），却无法获得理想结果。

为了突破瓶颈，他们导入 SOLIDWORKS Flow Simulation，从原型阶段开始虚拟模拟气流与热效应，大幅降低实验成本与反复打样的时间，效率提升超过 20%，设计也更接近商业化目标。

一、用模拟打造看得见的效率

当时，Filter8 团队将原型送往实验室测试，虽然初步结果尚可，但远未达成他们对效能的期待。于是，他们选择转向虚拟验证。“通过 Flow Simulation，我们才能真正看见气流如何在装置中流动、转向，甚至受干扰。” 技术经理 Julian Feddek 表示。他们进行了大量模拟，从风道调整、室内环境模拟、污染空气如何循环再处理，逐步找出最佳设计，最终效率提升了超过 20%。设计不再是「凭感觉」，而是建立在可视化数据与反复优化的流程上。

二、从性能到永续的设计哲学

除了功能，Filter8 也追求产品的永续价值。他们选择了竹纤维混合塑料作为装置主体，达到 89% 可回收率。这样的材料选择，也通过 SOLIDWORKS Materials 数据库辅助完成筛选与应用分析。设计最终交由熟悉 Flow Simulation 的工业设计团队执行，确保从功能、外观到制程，每一步都与仿真数据紧密对应。

三、模拟创新、成就实践

“SOLIDWORKS Flow Simulation 不只让我们优化产品，更让我们看见设计的未来。”对 Filter8 团队而言，这不只是一套工具，更是将创意变为实际产品的关键桥梁。现在的 Filter8，已成功完成量产化设计，并积极寻求国际投资与合作，准备将这款英国设计的高效空气净化装置推向全球。

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