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解锁 SOLIDWORKS：装配体里配做孔和装饰螺纹孔的高效运用

2025-03-27

在机加工过程中，我们有很多基于装配体的孔需要通过装配体配合后来进行打孔。针对此类零件，我们就需要进行装配后插入孔特征。而我们首先在零件中进行打孔后，那么装配体中也会存在该特征，但是基于零件配做的需求，我们不希望零件中显示该特征（如图1），那么此类问题我们该如何操作呢？

图1

我们想做成以上展示的效果，我们该怎么办呢？其实很多的工程师都会选择用配置来实现该功能，通过压缩零件特征来实现（如图2）。

图2

通过创建派生配置生成同样零件，在新生成的配置中进行打孔后将新生成的孔特征进行压缩，在装配体中选择未压缩孔向导的配置进行装配，从而实现如图1所示效果，但是我们看到零件很多零件其实非常复杂。对应压缩文件非常多，那么通过这种方式生成的配置很容易造成设计混乱，导致后续加工出错。那么接下来我们将介绍仅在装配体中生成的孔特征，操作步骤如下：

步骤一：在装配体中生成孔特征

我们将在装配体中使用“装配体特征”工具中的“简单直孔”功能，在需要打孔的位置生成通孔。如果需要生成螺纹孔，可以直接选择相应的螺纹孔类型（如图3）。

图3

步骤二：验证装配体中的孔特征

在装配体中检查生成的孔特征，确保位置、尺寸和形状都符合设计要求。如果需要，可以在装配体中进行进一步的调整和修改。

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步骤三：检查零件文件

打开与装配体相关联的零件文件。在零件的特征设计树中检查（如图4），确保生成的孔特征没有显示在零件文件中。这是因为在装配体中生成的孔特征不会影响到零件文件的原始设计。

图4

步骤四：模拟实际加工过程

如果需要模拟实际加工过程，如先通孔再攻丝，可以在装配体中添加注解特征来表示螺纹。使用“插入”>“注解”>“装饰螺纹线”功能，在通孔的基础上生成对应的螺纹线注解（如图5）。

图5

通过以上步骤，我们可以在装配体中生成配合的螺纹孔，而零件文件中不会显示这些孔特征。这种方法既满足了设计要求，又避免了配置管理带来的复杂性和错误风险。同时，通过模拟实际加工过程，我们还可以更好地指导后续的加工操作。

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