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Nylon White FS：革新食品与饮料工厂车间的3D打印技术

2024-11-26

随着食品和饮料制造领域的飞速发展，各路公司都在不断寻求提高效率、降低成本和创新生产流程的方法。为满足这些需求，增材制造这一强大工具应运而生，它可灵活快速地制造定制零件和工具，并保持生产线正常运行。然而，一个关键障碍限制了其在该行业的应用，即食品接触认证丝材的供应有限。

对于食品和饮料制造商来说，确保与食品直接接触或邻近的生产零件符合严格的食品安全法规不仅至关重要，而且必不可少。因此，这些零件必须由食品接触认证材料制成。没有采用认证材料的零件通常无法用于任何直接或间接接触食品的区域。如此，增材制造便被限制在只能在远离食品的场合应用，如二次和三次包装。

然而这一情况即将改变。我们很高兴地推出一种专为食品和饮料工厂设计的食品接触认证增材制造材料。这种材料为制造商开辟了新的可能性，使其能够将 3D 打印深度整合到运营中，在满足食品安全标准的同时发挥增材制造的优势。
 

Nylon White FS

Nylon White FS 是一种无填充、非研磨尼龙，经美国国家卫生基金会 (NSF) 认证，符合 NSF/ANSI 标准 51——食品加工设备材料，并符合美国食品和药物管理局 (FDA) 美国联邦法规 (CFR) 第 21 条的规定。它适用于食品和饮料工厂车间的生产工具以及维护、维修和操作 (MRO) 应用，以及需要或倾向于使用食品接触认证材料的场合。

为了认证 Nylon White FS，NSF 进行了严格的审核，包括材料配方、毒理学和清洁度的审查，以及制造设施的审核。NSF/ANSI 标准 51 的要求旨在确保材料不会污染食品或使食品设备难以清洁和消毒。
2024年10 月 11 日列入 NSF

虽然 Nylon White FS 丝材已获得食品接触认证，但在确定打印零件是否可安全用于食品接触应用时，还有其他因素需要考虑。例如，必须确保零件的几何形状不会滞留食物或液体，表面光滑且易于清洁，在额定工作条件下使用，并以维护食品安全的方式进行清洁。这些考虑因素并不局限于打印零件，还适用于任何与食品接触的零件，无论其制造方法如何。一般来说，企业都有自己的验证流程来评估特定零件的食品安全，在评估 Nylon White FS 零件时，企业应遵守自己的流程。

针对一些考虑因素，我们制定了食品和饮料应用 3D 打印指南，其中包含指导原则和最佳实践。

食品和饮料应用

区域概念

对于某些企业来说，零件被划分为“食品接触”或“非食品接触”两类，其中食品接触零件必须由认证材料制成。其他公司则根据“区域概念”对零件进行分类，其中的区域定义如下：

区域 1：接触食物
区域 2：不直接接触食物，但直接靠近食物
区域 3：靠近区域 2，有一定的交叉污染风险
区域 4：远离食品加工、交叉污染风险小的区域

在区域 1 和 2 使用的零件通常需要使用食品接触认证的材料制造，而在区域 3 和 4 使用的零件通常不涉及行业特有重大挑战，这些零件可能不需要使用食品接触认证材料制造。

简而言之，可以考虑在区域 1 和 2 使用食品接触认证材料的 3D 打印零件。

应用

Nylon White FS 是生产工具和更换零件的理想选择，可为食品和饮料工厂的制造作业提供支持，也非常适合为食品和饮料客户生产机械的机械制造商。

该材料非常适合区域 2 应用，如初级包装、预加工和加工步骤的工具和 MRO。应用示例：

● 输送机导轨和推杆

● 滑道和漏斗

● 机械手臂末端

● 工厂辅助设备，如支架、护罩和固定架。

Nylon White FS 零件可考虑用于区域 1 应用，用户应遵守其内部协议和程序，以确保打印零件符合其食品安全要求。

在食品安全环境中解锁 3D 打印应用

多年来，Markforged 一直在为食品和饮料企业提供重要价值，但由于缺乏一种食品接触认证材料，增材制造的真正潜力此前一直未被发掘。而随着 Nylon White FS 的推出，制造商可以在食品加工和包装设施中探索更广泛的 3D 打印应用，并提高其以下方面的价值：

● 最大限度地缩短工具和 MRO 零件的交货时间，降低库存成本

● 以最少的成本和人力尽快解决生产线停机情况

● 优化生产线转换
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