客户案例 | 3D扫描技术提升石油钻井金刚石钻头质量控制

2023-12-06

钻头表面材质特殊,金色反光,黑色吸光,需要高要求扫描仪同时扫描两种颜色表面;3D扫描技术提升石油钻井金刚石钻头质量控制

这是一家专注于各类金刚石钻头设计、制造、销售和技术服务的公司,客户是成都迪普金刚石钻头有限责任公司。

他们生产各种型号和规格的金刚石全面钻井、取芯及特殊应用的钻头,广泛应用于各油田的钻井工程的各种场景,包括全面钻井、定向钻井、水平钻井、取芯、随钻扩眼及特殊应用等石油钻井工程。

 

石油,国民经济的命脉,钻井技术则是主要的石油开采手段。关键技术对保障石油供应、促进经济发展具有重要意义。"应用3D扫描技术,持续优化创新钻井技术,提高钻井水平,促进能源行业发展。"

石油钻井所用的金刚石钻头结构复杂,案例中的钻头重量约35kg,主要由三个部分组成:

1:钻头胎体部分一般为强韧度很高的钢铁或合金材质,沿胎体表面呈连串的沟槽状。

2:钻头底部有水口,用于喷射洗井液以冷却和清洁切削位置。

3:钻头最重要的刃部,通常采用金刚石作为切削元素,金刚石镶嵌在钻头的表面,呈螺旋状或辐射状排列,形成切削结构,用于切削地层岩石。

项目难点

1:钻头结构复杂,刃部设计包括凹槽、齿形、切削面等,普通设备难以完整测量;

2:刃部尺寸在亚毫米范围内变化,包括刃高、刃宽、刃角等,对测量精度要求高;

3:表面镶嵌的金刚石会对激光扫描的反射产生干扰,普通扫描仪扫描会影响数据的精准性;

4:钻头表面材质特殊,金色反光,黑色吸光,需要高要求扫描仪同时扫描两种颜色表面;

5:客户需要满足在户外阳光直射场景下扫描;

 

客户需求

金刚石钻头在石油钻井中至关重要,其性能和品质直接影响钻井效率和安全。客户需要检测金刚石钻头胎体表面几何数据和金刚石镶嵌的位置信息,获取钻头胎体形面偏差及金刚石位置偏差值,以全面评估和控制钻头生产质量。

然而,客户以往的测量设备不仅效率低下,且由于重量大、需要平台固定机器,不便于携带至钻井作业现场。

 

解决方案及优势

使用设备:SIMSCAN 便携式三维扫描仪

01 校准标定板用于扫描数据偏差校准,使用SIMSCAN三维扫描仪对钻头表面进行扫描,SIMSCAN轻便灵活,可携带至任意场所,无需移动钻头。

02 SIMSCAN以高达0.02mm的精度和强大的细节获取能力,完整采集钻头胎体、刃部切削处、水口及连接处等各部位特征数据,准确呈现钻头几何尺寸及金刚石位置信息和凹凸、边缘处的细微特征。

SIMSCAN以其强大的材质适应能力,保障测量精度,即使面对反光、金色钻头表面及金刚石高亮面,也能轻松应对,实现无需喷粉扫描的精确扫描。

 03 凭借280万次测量/秒的点云采集速率,仅2分钟即可完整捕捉单个钻头表面的几何信息,电脑端实时显示扫描结果。

04 将点云数据导入专业软件进行分析处理,实时生成三维数据模型。

05 出具色谱偏差报告图,指导后续工作,提高工作效率。

 

客户评语

思看科技的三维扫描仪在我们的金刚石钻头检测中扮演了关键角色。其快速精确的数据获取能力,使我们能够全面、准确地获取钻头形面和金刚石镶嵌位置的偏差值,从而有效地支撑了我们的产品品质管控和改进工作。

整个检测流程不仅高效,而且顺畅无阻,为用户提供了直观的数据报告,这些报告不仅提供了深入的洞察,更为后续操作带来了极大的便利。

在此,我们要感谢思看科技提供的可靠技术支持,为我们的生产质量保驾护航。他们的专业技术团队始终致力于提供优质的解决方案,确保我们的工作得以顺利进行。